Graphitbox (Graphitboot) selbst ist ein Träger, wir können die Rohstoffe und Teile, die wir benötigen, um das Design zu finden oder abzuschließen, zusammenstellen, in dem Hochtemperatur-Sinterformen hergestellt werden. Graphitbox wird durch mechanische Bearbeitung aus künstlichem Graphit hergestellt. Manchmal wird es Graphitbox genannt, manchmal wird es Graphitboot genannt. Die Graphitbox wird hauptsächlich in verschiedenen Vakuum-Widerstandsöfen, Induktionsöfen, Sinteröfen, Lötöfen, Ionennitrierungsöfen, Tantal-Niob-Schmelzöfen, Vakuum-Abschrecköfen usw. verwendet.
Strangguss-Graphitkokille bezieht sich auf Graphitprodukte, die in Stranggusskokillen verwendet werden. Die Metallstranggusstechnologie ist eine neue Technologie, die geschmolzenes Metall direkt durch eine Stranggussform in ein Material umwandelt. Da es nicht gewalzt wird und direkt zum Werkstoff wird, wird die Sekundärerhitzung des Metalls vermieden, wodurch viel Energie eingespart werden kann.
Graphitrotor und Graphitlaufrad bestehen aus hochreinem Graphit. Die Oberfläche ist mit einem speziellen Antioxidationsmittel behandelt und die Lebensdauer ist etwa dreimal so hoch wie bei gewöhnlichen Produkten. Es wird häufig in der Aluminiumlegierungsgussindustrie verwendet.
Graphitrotor und Graphitlaufrad bestehen aus hochreinem Graphit. Die Oberfläche ist mit einem speziellen Antioxidationsmittel behandelt und die Lebensdauer ist etwa dreimal so hoch wie bei gewöhnlichen Produkten. Es wird häufig in der Aluminiumlegierungsgussindustrie verwendet.
Das Graphitschiffchen selbst ist eine Art Träger, in dem die Rohstoffe und Teile untergebracht werden können, die wir für das Hochtemperatursintern positionieren oder formen müssen. Das Graphitschiffchen wird durch mechanische Bearbeitung aus Kunstgraphit hergestellt. Daher wird es manchmal als Graphitboot und manchmal als Graphitboot bezeichnet.
Graphithalbkreis wird hauptsächlich in verschiedenen Vakuumwiderstandsöfen, Induktionsöfen, Sinteröfen, Lötöfen, Ionennitrierungsöfen, Tantal-Niob-Schmelzöfen, Vakuumabschrecköfen usw. verwendet.
Graphitplatte (Graphitboot) verwendet hochwertiges Graphitmaterial und fügt eine organische Verbindung mit starker Säurebeständigkeit hinzu. Es wird durch Hochdruckumformung, Vakuumimprägnierung und Hochtemperatur-Wärmebehandlung veredelt. Es hat eine außergewöhnliche Säure- und Temperaturbeständigkeit. Es ist ein ideales Auskleidungsmaterial für Phosphorsäure-Reaktionstanks und Phosphorsäure-Lagertanks in der chemischen Industrie. Das Produkt hat die Eigenschaften Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit, Druckbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Kriechbeständigkeit, ölfreie Selbstschmierung, kleiner Ausdehnungskoeffizient und überlegene Dichtungsleistung.
Diese Art von Graphittiegel wird speziell für die Herstellung von aluminiumbeschichteten Folien unter Vakuumbedingungen verwendet. Die Qualität des Graphittiegels beeinflusst die Filmqualität und die Produktionskosten stark. Die Vakuumverdampfungs-Aluminiumbeschichtung ist ein Verfahren unter Vakuumbedingungen, um Aluminium auf Filmsubstrate zu beschichten, um einen Verbundfilm zu bilden. Wie Substrate wie BOPET, BONY, BOPP, PE, PVC, wird normalerweise ein Direktverdampfungsverfahren angewendet. Der Prozess der Vakuumverdampfung von Aluminium erfordert einen hochwertigen Graphittiegel, und wir sind in der Lage, eine stabile und qualitativ hochwertige Lieferung zu erzielen.
Graphitfilz wird aufgrund der unterschiedlichen Auswahl an Originalfilzen in Graphitfilz auf Pechbasis, Graphitfilz auf Polyacrylnitrilbasis (PAN-Basis) und Graphitfilz auf Viskosebasis unterteilt. Der Hauptzweck ist die Verwendung als Wärmeschutz- und Wärmeisoliermaterial für monokristalline Siliziumschmelzöfen. In der chemischen Industrie kann es als Filtermaterial für hochreine korrosive chemische Reagenzien verwendet werden.
Carbonfilz ist Graphitfilz, der bei einer hohen Temperatur von über 2000℃ unter Vakuum oder inerter Atmosphäre behandelt wurde. Der Kohlenstoffgehalt ist höher als der von Kohlenstofffilz und erreicht mehr als 99%. Ende der 1960er Jahre war Graphitfilz bereits weltweit verfügbar. Graphitfilz wird aufgrund der unterschiedlichen Auswahl des Originalfilzes in Pech-, Polyacrylnitril-basierte Graphitfilze und Viskose-basierte Graphitfilze unterteilt.
Graphitboot (Graphitboot) selbst ist ein Träger, wir können die Rohstoffe und Teile zusammenstellen, die wir benötigen, um das Design zu lokalisieren oder fertigzustellen, in dem Hochtemperatur-Sinterformen hergestellt werden. Graphitboot wird durch mechanische Bearbeitung aus künstlichem Graphit hergestellt. Manchmal wird es Graphitboot genannt, manchmal wird es Graphitbox genannt. Das Graphitschiffchen wird hauptsächlich in verschiedenen Vakuum-Widerstandsöfen, Induktionsöfen, Sinteröfen, Lötöfen, Ionennitrierungsöfen, Tantal-Niob-Schmelzöfen, Vakuum-Abschrecköfen usw. verwendet.
Graphit Box (Graphitboot) selbst ein Träger ist, können wir die Rohstoffe und Teile, die wir benötigen, um das Design zu finden oder abzuschließen, zusammenstellen, in dem Hochtemperatur-Sinterformen hergestellt werden. Graphitbox wird durch mechanische Bearbeitung aus künstlichem Graphit hergestellt. Manchmal wird es Graphitbox genannt, manchmal wird es Graphitboot genannt. Die Graphitbox wird hauptsächlich in verschiedenen Vakuum-Widerstandsöfen, Induktionsöfen, Sinteröfen, Lötöfen, Ionennitrierungsöfen, Tantal-Niob-Schmelzöfen, Vakuum-Abschrecköfen usw. verwendet.
Der durch Kaltpressung hergestellte feinkörnige Graphitblock ist weit verbreitet in Maschinen, Elektronik, Halbleitern, polykristallinem Silizium, monokristallinem Silizium, Metallurgie, Chemie, Textil, Elektroöfen, Raumfahrttechnik und biologischen und chemischen Industrien eingesetzt.
Der Graphit hat folgende Eigenschaften: